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鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求?

時(shí)間:2017.11.21來源:暫無 瀏覽量:載入中...

鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求?

下面簡單介紹下:

1.高的回火抗力和冷熱疲勞抗力
大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,長時(shí)間處于一定溫度作用下,應(yīng)持續(xù)保持其高硬度,而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此,模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時(shí),就發(fā)生反復(fù)的塑性變形,引起熱疲勞。同時(shí),模具表面長時(shí)間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會(huì)逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋,大多數(shù)情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的重要因素。
2.足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性及耐熱性能
鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用,容易發(fā)生變形,甚至開裂,因此,模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。
3.良好的導(dǎo)熱性
鋁合金壓鑄模具長時(shí)間處于600-700℃高溫作用下,為保證其他性能,必須具有良好的導(dǎo)熱性。
4.良好的抗熔融金屬的損傷性
隨著壓鑄機(jī)的大型化,壓鑄壓力也在增大,已從低壓的20-30MPa,提高到高壓150-500MPa。高溫高壓澆鑄可產(chǎn)生明顯的熔融損傷,模具應(yīng)對此具有較大的抵抗力。為此,模具材料必須具有較大的高溫強(qiáng)度、較小的對熔融金屬的親和力,模具表明粗糙度要小,并附有適當(dāng)?shù)难趸?、氮化層等保護(hù)層,而不存在脫碳層。

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